信封封口弱粘可再剥热熔胶公司欢迎来电

　　施胶温度是材料工程师们为关注的问题之一，低的施胶温度不仅可以减少材料的损伤，延长设备的使用寿命，节约能耗，还有减少碳排放的公益效应，所以，低温热熔胶必定会是一个很有前景的研究方向。

　　在很多场合，降低材料密度实现轻量化具有诸多优势，如降低能耗，节约资源。而胶黏剂的粘接强度其实更加依赖于粘接面积，而非胶本身重量，这就使得低密度热熔胶成为一种可靠的研究方向。

　　实现低密度不仅可通过改进材料密度(如使用聚烯烃类原料)实现，还可以制造工艺来实现，如发泡热熔胶。

热胀冷缩是物理特性，热熔胶也无法避免，那如何应对其天热能粘、天冷不粘的奇怪现象呢？这其中涉及到热熔胶的性能问题。可以看到市面上的热熔胶，要不耐低温，要不耐高温。那到底有没有既耐高温又耐低温的热熔胶呢？如果有，那不正好解决了夏天粘好的热熔胶到了冬天，便失去粘力而脱离的问题了吗？很可惜，现在暂时没有满足这一条件的热熔胶！即使有，此热熔胶的性能也不会好到哪里去，就必须在某特定需求下有针对性地研发。因此，天气热的时候用夏天配方的热熔胶，天气冷就用冬天配方的热熔胶，是热熔胶较为常规的使用习惯。

热熔胶不粘的原因很多，要看什么因素影响了其性能，气温因素是其中为常见的原因之一。只要获知了个中奥妙，应对热熔胶失粘的方法便手到拿来。

清理干净胶锅，改善上胶环境，让热熔胶杂质绝迹。热熔胶使用前需要有一个熔胶的过程，这整个过程中也许会有其它杂物掺入，就譬如胶装书本的时候，可能会掉落一些纸碎、灰尘到胶锅里；熔胶的锅或多或少会有多年来沉积下来的碳化物，也有可能会与新熔化的胶液混合在一起，等等。也许一点灰尘的误入，不会让热熔胶的使用及其性能产生多大的影响，但如果胶液本身要配合产品外观的呢？这就需要用胶者特别注意了。

为了避免热熔胶里出现杂质，无论是热熔胶厂家还是使用者，都必须对其形成的原因有所认识。作为一个热熔胶生产厂家，需要对热熔胶的品质负责，对所用的原材料的质量要有所要求，才为生产出一款没杂质且高质量的产品提供了基础。而作为一名热熔胶使用者，上胶设备也需要像热熔胶那样有一个良好的使用状态，可以根据胶锅、胶枪的残留程度对其定期清理。