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影响封边效果的诸多要素分析热熔器温度如果热熔器的温度太高，热熔胶将氧化并且燃烧，从而改变胶粘特性，对胶粘力有不良影响。此外，如果热熔器温度太低，热熔胶未能完全液体化，导致涂胶不平均，减弱粘着力。涂胶滚筒当涂胶滚筒在高温下工作时，可以使液体化的溶胶加强渗透力，也会使材料表面变湿，因此生产速度会受阻延。仅为了使生产速度加快，而不当的降低滚筒温度，会令热熔胶的粘着力及渗透力减低，从而导致粘合效果低。三信化学（无锡）有限公司致力于特种粘接类热熔胶、热熔压敏胶的生产工艺、产品应用方面的研开发与销售。公司凭借强大的研发团队，在EVA热熔胶、APAO热熔胶、SBC热熔压敏胶、PUR热熔胶方面取得了骄人成绩。

板材温度板材温度在15℃以上使用时，才能有良好的粘合效果。如果板材温度过低，热熔胶与之接触时，温度会急速下降，从而导致热熔胶的液体化状态降低而影响其粘合力和渗透力。 湿度如果基材和封边的湿度过高，当接触高温热熔胶时，水份会即时雾化挥发，这样会形成一层水汽于基材与封边中间而阻碍及影响粘合效果。生产速度应该根据不同性质的基材、封边及热熔胶，作出不同速度的调较。当加快速度时，会保持热熔胶处于液化状态，这样可加强溶胶的渗透力，但相对地冷却时间也将减少。相反地，把生产速度定于慢速，会令热熔胶有较长时间冷却，但影响粘合力和渗透力而导致较差的粘合效果。

对于热熔胶的粘度与粘性有什么区别，这个问题一些客户通常会混为一谈。其实这是两个不同的概念，下面简单做一些介绍。

热熔胶粘度指的是胶的粘稠度，也就是我们通常所说的流动性。热熔胶加热后呈液体状，液体在流动时，在其分子间内产生摩擦，称为液体的粘度，用来表征液体性质相关的阻力因子。通常热熔胶的粘度用布氏粘度方法来测定，单位是cps。粘度与热熔胶的温度、材质以及配方相关。温度越高，流动性能越好，反之，温度越低流动性越差。热熔胶组成的材质有很多，例如橡胶油、弹性体、蜡、增粘树脂等等，其比例不同，粘度也不同。